1、开关按钮，开关锁自动弹开后打开箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。2、关上机箱门，打开气源开关输入压缩空气，机器压板自动收上。根据被包装物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装
1、开关按钮，开关锁自动弹开后打开箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。
2、关上机箱门，打开气源开关输入压缩空气，机器压板自动收上。根据被包装物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况，旋转气压调节阀手动将气压节到适当的压力。气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大，一般调至弹箱打个大气压比较合适
3、将吸塑包装机电线插头插入220V交流电源插座，打开机器电路总制，接通整机电路
4、将电木模（由用户根据被包装物设备）安置在横台上，电木模上的电线与机器模台中部的电木模接线柱接好
5、调节温度控制器的旋扭，到所需温度
6、调节加热时间制，到所需时间。观察压板自动压下的情况是否正常。若无异常，则可将吸塑件与纸板安放在电木模上开始试包装
7、打开加热开关键，接通热时间制电路，调节加热时间制定时间钮，根据实际包装情况，选择适当的电木模发热片通电加热时间
8、当温度达到指定值，开始工作。加热电流转换制是用来调节电木模发热片，通电电流大小的，用户可根据实际包装情况选择适当的加热电流档位
9、用户可根据试包装情况，可根据实际包装情况选择适当的加热电流档位。
吸塑机调机方法 扩展
是先确定塑料材料的类型和厚度，然后根据机器的规格与要求，设定加热温度和压力，进行预热和负压吸塑。
具体地，可通过以下步骤进行：
1. 根据原材料和机器要求，调整加热温度，达到塑料的熔化点；
2. 调控成型区温度，加大吸气量，使塑料完全贴合在模具上，并使产品的尺寸、厚度等符合要求；
3. 调整冷却水温度，让产品自然冷却或经过模具通冷却水降温，使其达到一定的硬度，便于取出。
总之，需要根据具体情况及操作经验去调整，调整好各种参数，才能保证产品质量和机器运行效率。
吸塑机调机方法 扩展
1. 查看吸塑机的各个指示，检查液体压力、温度、时间等，并根据贴标要求调整为贴标要求参数。
2. 调整吸塑机上各个部位，如吸口、排气口、牵引时间等。
3. 根据实际吸塑机使用情况，调整吸塑机，保证它具有良好的吸塑效果。
4. 调整吸塑机后，需要进行测试，测试完成后再进行贴标操作。
